物的不安全状态是生产系统中的机械、物料、生产对象布局运转以及环境变化和作业条件要素的统称。人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作为，曾引起或可能引起事故的物的状态。
在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1、无防护：无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；风扇无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。
2、防护不当：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽场所有缺陷；电气装置带电部分裸露。
设备、设施、工具、附件有缺陷
1、设计不当，结构不合安全要求：通道门遮挡视线；制动装置有缺陷；安全距离不够；拦车网有缺陷；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒棱.2、强度不够：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求。。
3、设备在非正常状态下运行：设备带“病”运转；超负荷运转。
4、维修、调整不良：设备失修；地面不平；保养不当、设施失灵。
个人防护用具缺少或有缺陷
1、无个人防护用品、用具（如防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）。
2、所用防护用品、用具不符合安全要求。
生产（施工）场地环境不良
1、照明光线不良：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强。
2、通风不良：无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限。
3、作业场所狭窄。
4、作业场地杂乱：工具、制品、材料堆放不安全。
5、交通线路的配置不安全。
6、操作工序设计或配置不安全。
7、地面滑：地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑。
8、贮存方法不安全。
9、环境温度湿度不当。
物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。 物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因。消除生产活动中物的不安全状态，是生产活动所必须的，又是“预防为主”方针落实的需要，同时，也体现了生产组织者的素质状况和工作才能。